制造业转型的佛山“功夫” 以数字化智能化打出“组合拳”，央视聚焦样本企业

　　原标题：制造业转型的佛山“功夫”，以数字化智能化打出“组合拳”，央视聚焦样本企业

　　GDP破万亿，制造业经济稳占经济总量的半壁江山，佛山是全国乃至全球的重要制造业基地，也是全国 的制造业转型升级综合改革试点城市，12月13日，中央电视台《经济半小时》播出专题报道，用20多分钟的篇幅聚焦制造业转型的“佛山功夫”。

　　政企携手“齐闯关” 练就转型“真功夫”

　　在党的十九届五中全会上， 总书记强调要“发展数字经济，推进数字产业化和产业数字化，推动数字经济和实体经济深度融合”。制造业大市佛山，也吹响全市制造业数字化智能化转型号角。

　　今年7月，佛山召开全市制造业数字化智能化转型发展大会，发布《佛山市推进制造业数字化智能化转型发展若干措施》，提出计划用三年时间投入100亿元，进一步加大对制造业企业的扶持力度，每年认定一批数字化智能化示范工厂， 一次性奖励2000万元，每年认定一批数字化智能化示范车间，奖励200万元。

　　央视聚焦“佛山样本” 蒙娜丽莎加“数”前行

　　在《经济半小时》报道之前，10月16日，中央电视台《新闻联播》已率先聚焦“佛山样本”，展现佛山制造业数字化智能化转型发展的高质量成果。

　　报道中，在整洁宽敞的蒙娜丽莎集团数字化示范车间里，再也不见灰头土脸的制陶工，而是机器人在高效运作的“身影”。近年来，蒙娜丽莎以智能制造掀起效率革命，成为建陶业数字化智能化转型标杆;2021年前三季度实现营收约49.27亿元，同比增长47.69%。

　　《新闻联播》报道中的蒙娜丽莎集团生产线

　　走进蒙娜丽莎总部智能制造大数据中心，只见三面墙上均为大型电子显示屏，能实时显示每条生产线、每个工序的生产状况以及产量、质量、耗能、耗电、耗水等数据，对生产过程进行动态可视化监管，为生产制造管理提供大数据支撑，从而提升生产设备利用率，降低生产过程能源消耗。

　　目前，蒙娜丽莎特高板数智化示范车间三条生产线数控装备占有率超过90%，自动化水平达到90%。高智能化使生产线脱胎换骨，实现从生产到装配一站式自动化工作，包括原料自动入料、连续球磨、喷干制粉、压制成型、干燥、施釉、窑炉烧成、抛磨、拣选自动运行、机械手打包等一系列自动化生产。

　　传统制造业企业数字化智能化转型，在科技创新链条上存在许多关卡，成果要向生产力转化，各个环节要衔接紧密。对于企业，科研创新平台的搭建、人才队伍的组建与产业的升级息息相关，是企业长足发展的基点。

　　早在2013年，蒙娜丽莎集团便成立了博士后科研工作站;多年来，更是接连成立“国家认定企业技术中心”、中国陶瓷薄板技术应用中心、中国轻工业工程技术研究中心等多个创新科研平台，2021年建成蒙娜丽莎研究院，构建起“一院一室二站六所七中心”为核心的创新高地，实现科研成果转化需要打通产业、院校、科研机构的信息交流与配合，发挥其各自优势，从而使研究、开发、生产一体化迸发不可思量的综合优势。

　　“双碳”目标下的蒙娜丽莎 引领传统制造业转型

　　针对陶瓷行业在能源消耗、环保治理、效率提升、工艺改进、生产自动化、陶瓷板及岩板应用等领域的重点技术攻关，蒙娜丽莎集团进行研究与开发，力促进行业科技进步，促进产业结构调整。

　　在“双碳”背景的能源转型趋势下，蒙娜丽莎集团作为佛山陶瓷行业的标杆企业，带头践行绿色低碳发展理念，推进节能减排转型战略任务，顺应“碳达峰”、“碳中和”的国家战略目标，并为佛山陶瓷行业开展数字化智能化转型实现高质量绿色发展提供重要的引领作用。

　　今年11月，氢动力系统在物料搬运领域的商业化应用项目在蒙娜丽莎集团总部举行启动仪式，标志着国内 氢能叉车应用整体解决方案率先落地佛山。

　　充电3分钟，使用5小时，氢能叉车与传统动能相比更具充电时间成本优势，更兼具清洁、安全高效、寿命长等的效能，能适用于各种高低温环境。

　　据美国阿贡国家实验室数据统计，相对于传统的柴油内燃机叉车，采用焦炉煤气制氢的氢能叉车在运行周期内的温室气体排放可减少50%，而采用风电、太阳能等可再生能源制氢的氢能叉车的相应温室气体排放可减少近90%。同样做功1千瓦，氢能叉车比燃油叉车的温室气体排放可以减少1-1.2kg。1000台氢能叉车，每天工作12小时，功率为7Kwh，则每年可以减少温室气体排放约3万吨。随着国家“十四五”规划及2035年远景目标的发布，未来，氢能叉车的市场前景广阔。

　　“这是氢能叉车商业化应用和南海区资源禀赋、产业基础、现实需要等多方面因素的结合，不仅是南海区积极构建多元化氢能商业应用体系的又一个新开端，也是南海区推动传统产业转型升级、减碳增效、绿色发展的重要举措。”南海区副区长黄智斌表示。

　　除了加快能源系统优化的步伐，一直以来，蒙娜丽莎都秉行着“以超低排放为目标，执行严苛的内控标准”的环保理念，从源头把控，实现生产全过程绿色化;执行着严于国家标准的环境保护企业内控标准。在陶瓷与艺术、绿色、智能相融合的质量管理模式(简称：三美模式)主导下，通过绿色设计、绿色制造、绿色应用等途径，构建起绿色产业全生态链。

　　针对传统陶瓷产业原料燃料消耗大、废气排放高、产品档次低三大关键问题，蒙娜丽莎通过产学研联合攻关，突破了材料体系、工艺技术、功能装饰等多方面技术瓶颈，在国内实现(900-1600)mm×(1800-3600)mm×(3.0-5.5)mm的高强度陶瓷薄板产业化，大幅降低单位面积原料以及能源消耗，技术居国际领先水平。同时，蒙娜丽莎与陕西科技大学联合共建低碳陶瓷工程技术中心，利用高校资源，为企业向绿色低碳转型，高质量发展增添动力和活力的重大契机。

　　薄型陶瓷板的新蓝海——家电饰面

　　今年10月，由中国标准化协会主办、广东省节能减排标准化促进会协办的第18届中国标准化论坛品牌与标准化专场在佛山举行。期间，国内 “碳中和领跑行动联盟”成立。大会为9家企业碳足迹和碳标签典型领跑企业颁发碳足迹标签证书，其中蒙娜丽莎陶瓷薄板获得“产品碳足迹”证书，与立白集团、王老吉等成为碳足迹和碳标签领跑典型企业。

　　蒙娜丽莎集团董事张旗康(右二)授领“产品碳足迹”证书

　　今年10月，蒙娜丽莎集团获颁2020年度南海区绿牌(环保诚信企业)称号，成为南海区绿色发展的排头兵。此前，蒙娜丽莎集团已连续5年(2015-2019)获得佛山市绿牌(环保诚信企业)称号，是佛山市内也是中国建筑卫生陶瓷行业 连续5年获得环保绿牌的企业。2019年至2020年连续两年当选 “低碳榜样企业”，成为建陶行业少有的上榜企业。

　　蒙娜丽莎集团总部生产基地(佛山)

　　“数字化智能化转型对于企业而言，不是选择题，而是必答题。佛山市政府出台政策大力推动制造业转型，更加坚定了我们的信心，促使我们加快转型步伐。”蒙娜丽莎董事张旗康表示，工业时代和数字时代，最大的不同在于，前者是以产品为中心，后者是以顾客为中心。对于企业来说，数字化转型要解决的核心问题就是如何去满足海量的、碎片化的、实时的、多场景的顾客需求，因此制造业企业数字化智能化转型，将使企业从“制造”型向“制造+服务”型转变，把满足顾客需求作为企业价值创新和业绩增长的动力。接下来，蒙娜丽莎将计划投资2.9亿元，谋划开展营销数字化、经营管理数字化、智能制造数字化三大建设。 (文：杨荣燕)