惠州尚智佳新推出适用于软包装的水性胶粘剂
时间:2018-04-03 15:22:39 来源:搜狐
原标题：惠州尚智佳新推出适用于软包装的水性胶粘剂
惠州尚智佳新材料科技有限公司近日推出TKS-602/TKS-501是一种水性聚氨酯改性丙烯酸酯的双组分塑塑复合粘合剂。它改变了传统水性粘合剂复合后胶膜发粘现象及适用薄膜结构较少的弊病。它可获得较高的剥离强度，对不同种类的薄膜具有较广的适用性。它适用于预处理过的BOPP//PE(CPP)、BOPP//VMCPP（VMPET）、PET//PE(CPP)、NY//PE(CPP)、PET//VMPET//PE(CPP)、BOPP//VMPET//PE(CPP)之间的复合。
软包装水性复合胶、水性复膜胶、金银卡纸复合胶随着季节的变化需要及时调整配方和使用工艺，为了更好的让客户放心使用，我公司在国内建立了多家办事处，每处办事处都驻有资深经验的售后工程师，在季节变化前工程师会及时到客户处配合客户调整复合胶的使用工艺，确保客户的复合产品质量的保障，在正常复合加工时，如果客户对覆膜机和复合胶的应用产生问题时，我公司售后也会在第一时间到场帮助客户解决问题
特点
1、较短的时间内可获得较高的剥离强度，适用性广泛。
2、良好的初粘、润湿性能，复合产品透明度高。
3、复合过程中水为溶剂，使得操作过程安全、卫生、环保。
卫生安全
TKS-602/TKS-501符合下列卫生安全法规
1、中国食品卫生法规
2、美国食品药品管理局（FDA）CFR21.175.105
3、9685-2016《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》
技术指标
一、配比：（重量比）
使用说明
主胶：固化剂=100：4.0–5.0
二、胶液的配置
先将主胶搅拌均匀，再将固化剂缓慢地（胶液线状）倒入正在搅拌的主胶中，加入完毕后，继续搅拌10分钟。切忌搅拌速度过快，引起大量泡沫。
三、上胶量:
1.6g/㎡～2.2g/㎡(干基)
四、干燥:
应有足够的风量、风速和温度来保证涂胶膜的充分干燥。在薄膜可以承受温度情况下（不拉伸变形）烘道温度尽可能提高。对分区的烘道，一般在膜入口到出口的温度梯度控制在60-70℃、70-80℃、80-90℃之间。提高空气流速，保证水分挥发干净。
五、复合：
复合辊温度一般控制在70-90℃之间，它取决于复合基材的性质和质量。在复合基材允许的条件下，复合辊温度尽可能提高，以达到 的初始强度。（复合辊温度的高、低，影响着复合膜初始强度。）复合压力在不损坏薄膜的情况下，尽可能增大，以保证 的复合效果。
六、熟化：
熟化室温度一般在40-50℃，需熟化12h-36h。待复合后的薄膜固化好，方可进行下一步工作。
七、胶液的使用期:
配置好的胶液需在8小时内使用完毕。剩余胶液不可使用。
八、薄膜：
聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经过电晕处理。聚乙烯薄膜的表面张力>40达因，聚丙烯薄膜的表面张力>38达因。同时要注意薄膜添加助剂种类、浓度对复合膜粘接强度的影响。因此使用前要进行确认。
九、设备清洁：
生产结束后，立即用水或有机溶剂（醋酸乙酯、异丙醇）清洗设备。
十、储存：
TKS-602/TKS-501是水性胶粘剂，一旦结冰，将导致胶粘剂失效。因此储存温度为5℃以上。同时不要受阳光直晒。在密闭完好的容器中，储存在防晒、阴凉处，储存期为10个月。
注意：
1、工作中如需暂停复膜时，应将刮刀抬起，让网线辊在胶液中转动。
2、在胶粘剂循环体系中须使用低剪切力的振动泵或蠕动泵。避免使用一切高速、高剪切泵。
3、胶粘剂与待复合材料中其它组份：油墨、薄膜助剂、涂层以及包装内容物之间可能会发生相互作用，并导致无法预见的质量变化。所以在生产之前必须进行试验，以确认胶粘剂与复合材料及包装物之间的适应性。
（备注：以上内容转载自其他媒体仅为信息展示之目的，不代表本网观点，仅供参考）
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投稿:chuanbeiol@163.com
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