碳纤维布施工工艺的简要介绍

　　碳丝和纺织机

 

　　碳纤维布加固混凝土结构的关键技术

 

　　1、必须让环氧树脂充分浸透碳纤维材料，把每一个细小到微米级的碳纤维丝都粘结到一起，使之共同承受应力。

 

　　2、必须使碳纤维复合材料与既有结构构建之间粘结牢实，形成新的结构构件承受应力。

 

　　碳纤维布加固主要技术优点

 

　　1、本身碳布自重轻，厚度小，因而加固后几乎不增加质量和体积;

 

　　2、具有良好的柔韧性，适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件;

 

　　3、耐酸、碱、物理腐蚀，适用各种不同环境;

 

　　4、施工便捷，周期短。

　　碳纤维原丝

 

　　施工准备

 

　　1、 主要机具：主要机具有砂轮切割机、角磨机、滚刷，一般在2——4 台即可满足工程要求

 

　　2、 辅助机具：手吹风、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔等

 

　　3、主要材料：碳纤维布、碳纤维布配套树脂。

 

　　4、 作业条件：

 

　　4.1、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。

 

　　4.2、 根据图纸要求，放出粘贴碳纤维布位置线。

 

　　4.3、夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

 

　　施工工艺介绍

 

　　1、卸荷。加固前应对所加固的构件尽可能卸荷保证达到最原始状态使其加固彻底。

 

　　2、基底处理。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层，在凿除后应用环氧砂浆进行修复。裂缝部位应首先进行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥30mm）。用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

 

　　3、涂底胶。按主剂∶固化剂=2∶1（或其他比例）将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准）再进行下一工序施工。

　　碳纤维布

 

　　4、基面找平。混凝土表面凹陷部位应用填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧，半径不小于30mm。

 

　　5、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌浸渍胶（使用方法与底胶相同），然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，纤维布端部固定用横向纤维布或粘钢固定。

 

　　6、防护保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

 

　　碳纤维布加固系统应用范围

 

　　1、混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等;

 

　　2、厂房、大厦、校舍、医院及其他工业和民用建筑加固补强;

 

　　3、路桥、水利、核电和能源等基础设施加固补强。